80mm横のスポット溶接の箱形はりの生産ライン
適当な工作物のサイズ | 200 / 1500mm | ビームの厚さ | ≤ 80mm |
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モーター力を転覆させなさい | 0.75kW | 転換の速度 | 1rpm |
軸受け容量 | 1500kg | 回転の中心 | 1000mm |
仕事台の回転角度 | ±180 ° | ||
ハイライト | 横の箱形はりの生産ライン,スポット溶接の箱形はりの生産ライン,80mmの自動スポット溶接機械 |
I型梁のサブマージ アーク溶接およびアセンブリ機械は箱形はりの中間の仕切りの版を組み立て、溶接するための特別な装置である。仕切りの版が組み立てられるとき、シリンダー圧力位置は使用される、スポット溶接か溶接は遂行される、1つの側面は溶接され、それから反対側は電気フリップ テーブル180oを通して溶接される。それからテーブルをレベルに回し、仕事の荷を下すためにシリンダーを解放しなさい。機械で使用される空気制御の要素は輸入されたプロダクトである、フリップ モーターは電磁石ブレーキ モーターで、みみずギヤおよびみみずによって仕事台が正確に停止され、あらゆる位置で自己ロックされることを保障するために、運転される。
この機械は歩くガントリー、ローラー テーブル、油圧装置および電気制御システム、等を運ぶ支持テーブルで主に構成される。それは箱形はり(コラム)のアセンブリでU字型およびbox-shapedアセンブリのために主に使用される。工作物は多数のローラーに置かれる。ガントリーで構成される工作物の網および翼の版を圧縮するのに工作物のプラットホームで歩くガントリーの上部および側面圧力シリンダーが使用され圧縮された部品は溶接される点である。工作物の全体の長さはガントリーを通して動く。スポット溶接は中実行される。スポット溶接の後で、工作物は次の最下の溶接プロセスまたはエレクトロスラグ溶接 プロセスへのコンベヤーのローラー テーブルによって運ばれる。
主要な技術的な変数:
(1)適当な工作物のサイズ:200/1500mm
(2)仕切りの厚さ:≤ 80mm
(3)転覆モーター力:0.75kW
(4)転換の速度:1rpm
(5)仕事台の軸受け容量:1500kg
(6)回転の中心は1である:高い1000mm。
(7)仕事台の回転角度:±180 °
構造概観:
装置は仕事の目的を達成するのにフリップ機能を使用する。ドライブ プロセスは仕事台を引っくり返らせる、回転角度が±180 o.の減速モーターを搭載するみみずギヤ減力剤を運転することである。弾くモーターはペダル スイッチによって制御され、あらゆる位置で停止できる電磁石ブレーキ モーターである。
工作物の圧縮は空気である。働くとき、シリンダーのピストン棒の上延長は圧縮された工作物を回すために圧縮の棒を押しそれから溶接を弾き始める。仕事台は別の工作物のサイズに従ってテーブルの位置装置を動かすことができる位置装置が装備されている。箱形はりのダイヤフラム アセンブリの正確な位置を保障し、溶接が変形を作り出さないことを確認するため。
供給の規模:
モーター減力剤、電子制御箱、等を逆転させるフレーム、砂鉱および仕事台、圧縮シリンダーおよび空気の部品転覆させる。